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全自動視覺點膠機技術在移動終端產品生產中的應用越來越多

時間:2021-12-30 12:57:45 點擊:0 次 來源:行業資訊

隨著產品的高端化生產,客戶對點膠的要求越來越高。傳統點膠機需要定制專用夾具,下一步的點膠工作只能通過人工將產品放置在夾具上來完成,具有效率低、精度低的特點,已經不能適應高精度、高效率、高質量、智能化的發展。全自動視覺點膠機不需要定位夾具,自定義編輯封口形狀,識別速度快、還可隨意更改參數。

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全自動視覺點膠機技術在移動終端產品生產中的應用越來越多。隨著現代手機生產技術的不斷更新和完善,針對手機及類似產品局部過熱帶來的體驗差和變形問題,需要解決關鍵部件的導熱散熱問題。在優化熱油脂材料的同時,還需要穩定的自動化解決方案;熱油脂噴涂技術要求承載性能好,運行穩定性高,點線圓定位功能規則,四軸旋轉功能配合異形產品;膠量控制要求穩定可靠,滿足控制點精度要求,代替傳統的裝配方式如緊固、鎖緊螺釘、焊接、鉚接等。適用于玻璃蓋板、電子線路板、外殼等的自動點膠,并且實現相同或不同材料之間的精確連接。隨著電子產品的升級,生產過程中工藝的升級和產品結構的優化,調劑行業的流程也必須升級和改變。與市場上常見的點膠機相比,只有接近全自動化、精度極高的全自動視覺點膠機才能獲得市場份額,在移動終端產品制造中發揮更重要的作用。如屏幕固定、芯片封裝、揚聲器/耳機密封固定、攝像頭/生物識別模塊組裝等。上述應用主要體現在各種平面連接、灌封、固定、防潮、防塵以及芯片、孔、蓋和接頭的密封,所以點膠效果直接關系到產品的日常正常使用。

隨著移動終端行業中電子制造的需求,引入了自動化系統。全自動視覺點膠機具有自動裝卸功能,并配有各種算法的超清晰CCD視覺自動定位系統、自動高度測量系統、自動對針系統、智能稱重反饋控制系統和條形碼自動識別系統,輔以自動清洗裝置、管道濾膠裝置和膠流道壓力傳感裝置。全自動視覺點膠機還有智能AOI檢測裝置,可以實現配藥過程中數據分析和處理的智能控制,最大限度地提高產品的一致性和可靠性,提高生產能力和材料利用率。


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